升降与旋转动作是否可以分离控制，主要取决于所采用的升降分割器结构设计与驱动方式。在传统的一体式升降分割器中，升降与旋转通常由同一主轴驱动，通过内部机械结构（如立体凸轮、副轴结构等）将旋转动作转化为升降与旋转的复合运动。这种设计的优点是结构紧凑、传动同步性好，但缺点是动作不可独立控制，升降与旋转需要按照预设的节拍、角度同步运行，灵活性较低。

在一些自动化工序中，例如需要先完成旋转定位，再进行上下压合或夹取动作的场景，用户常常希望能够将升降与旋转进行分离控制。为满足这类需求，部分厂商推出了分离驱动型升降分割器，通常采用双轴输入结构，分别控制升降和分割功能。例如，旋转由主电机或凸轮机构驱动，而升降则通过伺服电机、气缸或电动缸单独控制。这类设计可以实现动作流程的灵活编排，比如先停顿旋转，再上升夹持，或者快速回落等待下一工序，广泛应用于多工位组装、检测或压合系统。

采用分离控制的升降分割器，除了提升控制自由度外，还便于与PLC或运动控制器集成，实现更复杂的节拍与动作逻辑，适应非标自动化设备对动作节奏的多样化需求。当然，相较于一体式结构，其控制系统更复杂，成本相对更高，同时对安装精度与信号协调也提出了更高要求。

因此，在选型时应根据实际应用场景权衡是否需要升降与旋转分离控制。如果动作节奏固定、节拍稳定、成本敏感，可选择一体式同步结构；如果需应对复杂工艺或未来功能扩展，分离控制方案则更具灵活性和可扩展性。建议在选型前与设备制造商充分沟通，确认机构结构、驱动方式及信号控制逻辑，以保障系统整体协同与稳定性。