升降分割器在频繁分度和升降动作过程中，关键零部件需承受反复接触与摩擦，材质的耐磨性能直接影响设备使用寿命与定位精度。常用的升降分割器材质中，合金钢是核心部件主流选材。合金钢具备较高硬度、良好韧性和稳定的组织结构，通过热处理工艺，如淬火、回火等，能够形成耐磨性突出的表面层，抵抗长时间运行中的磨损。对于凸轮及滚针等高负载零件，合金工具钢在保证耐磨性的同时，还具备抗疲劳性能。轴承钢在部分分割器的转动机构中应用较广，适合高频升降动作环境，其表面经过研磨与热处理处理，耐磨表现良好。

若工况环境伴随轻微腐蚀介质，可选用含铬合金钢，通过增加铬元素提高材质的耐腐蚀性，从而减缓磨损加速过程。铸铁材质在部分中低负载场合也被应用，但其韧性相对较差，适合节拍不快、负载轻的设备。制造工艺同样影响耐磨表现，加工保证了零部件配合间隙均匀，降低因接触不均产生的异常磨损。升降分割器若搭配合成润滑脂，可进一步减缓磨耗，并减少表面疲劳失效的风险。针对需要高精度与长寿命的生产线，选择高强度合金钢配合热处理工艺，是提升升降分割器耐磨性的关键措施。企业在采购时，应根据生产节拍、工作环境、负载大小等因素，合理选择材质，并要求供应商提供金相组织与硬度检测报告，保障分割器耐磨性能符合实际工况。