凸轮分割器在长时间运转中，滚针轴承作为核心部件之一承担着重要的转动支撑和承载任务。随着使用周期延长，滚针轴承会出现磨损、间隙加大、润滑失效等问题。当分割器在运行过程中出现明显异响、震动幅度增加、输出轴径向或轴向晃动超过公差范围时，往往表明滚针轴承已经达到更换节点。

观察油封处是否渗漏润滑油，也是判断滚针轴承状态的重要依据。一旦润滑油中出现明显金属屑颗粒，也提示内部滚针可能已有损伤。此外，如果分割器负载条件发生改变，例如工位重量提升、转盘直径加大，导致承受的径向力超出原轴承设计负荷，同样需要提前更换滚针轴承以保障设备稳定运行。在日常维护中应定期检查转动阻力变化，如感觉到明显阻滞或卡滞感，需及时安排检修和更换。使用环境湿度较高、粉尘多、存在酸碱腐蚀性气体等工况也会加速滚针轴承的老化。建议制定科学的维护计划，并结合生产线节拍、设备连续运行时长合理安排更换周期，通过专业人员拆装更换，避免造成凸轮表面损伤或装配精度下降，确保分割器保持良好的运转状态和定位精度。