凸轮分割器在运行过程中，内部各机械部件存在持续摩擦，长时间使用会导致摩擦面温升增加、磨损加剧。润滑油在其中起到降低摩擦阻力、缓冲冲击力、减缓部件磨损的重要作用。分割器内部凸轮与滚针的

接触属于滑动与滚动结合的复合摩擦状态，缺少润滑将导致接触部位金属疲劳加速，出现表面剥离或压痕，影响分割器精度与稳定性。润滑油能够有效带走摩擦过程中产生的热量，避免局部过热对零件尺寸产生影响。长期缺油状态下运转，会造成润滑膜破裂，摩擦系数增大，机械阻力上升，设备能耗增加。

润滑油还能起到防锈和清洁作用，阻止灰尘颗粒附着在摩擦面，减少磨粒磨损发生几率。根据不同应用环境及工作强度，润滑油更换周期应根据实际使用情况制定。部分密封结构设计不合理的分割器，存在润滑油泄漏隐患，需加强油封检查与维护。不同型号的分割器，对润滑油黏度等级、抗磨性能、防氧化性能有明确要求，使用不当会导致内部零件腐蚀或沉积油泥，影响分割动作顺畅。定期检查润滑油油位，保持油质清洁，是保持分割器长期稳定运行的关键措施。规范的润滑管理不仅延长设备寿命，减少因停机维护带来的生产损失，同时有助于保障设备分度动作的精准与稳定。不同工作环境的分割器对润滑油的依赖程度不同，高速运行及高负载工况下，润滑管理尤为重要。