在自动化设备长期运行过程中，凸轮分割器的稳定性直接关系到整条生产线的节拍一致性和产品质量。用户在选型和使用阶段，往往更关注设备在长时间、高频率运行条件下是否能够保持精度和可靠性。

评估凸轮分割器长期运行稳定性，首先应关注分割精度变化情况。通过对设备初始精度与运行一段周期后的分割角度、定位重复精度进行对比，可以判断凸轮轮廓和滚针机构的磨损程度。精度变化较小，说明分割器结构设计和加工质量较为可靠。

运行平稳性是另一重要评估指标。长期运行中，凸轮分割器若出现振动加剧或噪音异常，往往与内部传动部件磨损、润滑状态不佳有关。用户可通过观察设备在高速和负载变化工况下的运行状态，判断其动态稳定性是否符合使用要求。

温升情况同样反映稳定性水平。凸轮分割器在连续运行过程中，轴承和凸轮接触区域会产生热量。若温升控制合理，说明传动效率高且内部摩擦控制良好。异常温升可能影响润滑性能，从而加速部件老化。

润滑与维护周期也是评估重要点。长期稳定运行的凸轮分割器，通常对润滑状态不敏感，维护周期相对明确。用户可通过实际使用中润滑油更换频率和内部清洁状况，判断其结构耐久性。

综合来看，凸轮分割器长期运行稳定性可通过分割精度变化、运行平稳性、温升情况和维护表现进行评估。用户在实际应用中，应结合设备负载、运行节拍和工况条件，持续监测这些指标，以确保自动化系统稳定可靠运行。