间歇分割器在长期运行过程中，一些部件容易出现磨损，以下是具体情况及针对性的维护和更换方法：

　　易磨损部件

　　凸轮滚子：凸轮滚子与凸轮轮廓直接接触并相对运动，在高速、高负荷的工作条件下，滚子表面易出现磨损，影响分割精度和运行平稳性。

　　凸轮曲线表面：作为与凸轮滚子配合的部件，凸轮曲线表面承受着较大的压力和摩擦力，长时间使用后可能会出现磨损、划痕等，导致间歇运动的准确性下降。

　　输出轴轴承：输出轴轴承需要承受分割器运行时的径向和轴向载荷，频繁的启停和运转会使轴承的滚珠、滚道等部位产生磨损，出现游隙增 大、噪音增加等问题。

　　维护方法

　　定期润滑：按照设备使用手册的要求，定期为凸轮滚子、凸轮曲线表面和输出轴轴承添加合适的润滑剂，一般来说，每运行 1000 小时或每隔 3-6 个月应进行一次润滑检查和补充。

　　清洁保养：保持间歇分割器的清洁，定期清理表面的灰尘、油污和杂物，防止杂质进入内部磨损部件。尤其要注意凸轮和滚子表面的清洁，可使用干净的布擦拭。

　　运行状态监测：通过听声音、观察运行平稳性、检测温度等方式，对间歇分割器的运行状态进行监测。若发现有异常噪音、振动或温度过高，应及时停机检查。

　　更换时机与方法

　　凸轮滚子：当凸轮滚子出现明显的磨损痕迹、表面剥落或滚子的直径偏差超过规定值时，应及时更换。更换时，需先拆卸相关的连接部件，取出旧滚子，清洁安装部位，然后安装新的凸轮滚子，并确保安装精度和间隙符合要求。

　　凸轮曲线表面：若凸轮曲线表面磨损严重，影响到分割精度和运动平稳性，就需要考虑更换凸轮。由于凸轮的更换较为复杂，通常需要由专业技术人员进行。

　　输出轴轴承：当输出轴轴承出现游隙过大、滚珠或滚道磨损严重、转动不灵活等情况时，应进行更换。更换时，要先拆卸输出轴上的其他部件，取出旧轴承，对轴颈和轴承座进行清洁和检查，然后安装新轴承，注意安装时的方向和配合精度。