在高速分割器的运行过程中，输入轴与输出轴的连接方式对传动效率起着至关重要的作用，不同的连接方式会带来不同的效果。

　　常见的连接方式有键连接，它通过键将输入轴和输出轴紧密结合，使两者同步转动。这种连接方式结构简单，易于安装和拆卸。键连接能较为可靠地传递扭矩，在一定程度上保证了传动效率。然而，由于键与键槽之间存在一定的配合间隙，在高速运转时，会产生微小的冲击和振动，这可能导致能量的损耗，从而对传动效率产生负面影响，长时间使用还可能造成键的磨损，进一步影响传动的稳定性。

　　另一种常见方式是胀紧套连接。胀紧套利用摩擦力来实现轴与毂的连接，它能提供较大的夹紧力，确保输入轴和输出轴的同步性。胀紧套连接的优点在于其对中精度高，能有效减少因不同心而产生的额外负荷，从而降低能量损失，提高传动效率。而且，胀紧套的安装和拆卸相对方便，不需要在轴和毂上进行复杂的加工，这也减少了因加工误差对传动效率的影响。

　　还有联轴器连接，根据不同的工况和需求，可以选择刚性联轴器或弹性联轴器。刚性联轴器能实现高精度的扭矩传递，传动效率高，但它对两轴的同轴度要求非常高，一旦出现偏差，就会产生较大的附加应力，影响传动效率和设备寿命。弹性联轴器则能在一定程度上补偿两轴的相对位移，缓冲振动和冲击，保护设备。不过，弹性元件的弹性变形会消耗部分能量，导致传动效率略有降低。

　　综上所述，高速分割器输入轴与输出轴的连接方式直接影响着传动效率。在实际应用中，需要根据具体的工作要求、工况条件等因素，综合考虑选择合适的连接方式，以确保高速分割器能够有效、稳定地运行 。