分割器的安装位置对其工作性能有着多方面的影响，合理选择安装位置是确保分割器稳定运行的关键。

从重力影响角度来看，若分割器处于水平安装位置，其内部各部件所受重力相对均匀分布。在这种情况下，凸轮、滚子等关键部件在运转过程中，因重力产生的额外应力较小，有利于维持稳定的运动状态，从而保证较高的分度精度。例如在自动化装配生产线中，水平安装的分割器能够将产品定位在各个加工工位，确保装配的准确性。

然而，当分割器采用垂直安装时，重力作用方向与分割器的运转方向垂直。这可能导致内部一些部件，如滚子在垂直方向上承受额外的重力载荷。若长期处于这种状态，滚子与凸轮之间的磨损可能加剧，影响分割器的使用寿命。同时，垂直安装时，分割器的输出轴在带动负载时，需要克服重力对负载的影响，这可能会增加电机的负载，对电机的功率和扭矩要求更高。

分割器与周边设备的相对位置关系也至关重要。若安装位置距离振动源设备过近，例如靠近大型压缩机或冲床等，分割器可能会受到周边设备振动的干扰。这些外部振动会传递到分割器内部，破坏其正常的运动平衡，导致分度精度下降，出现定位不准确的情况。而且，在有粉尘或腐蚀性气体的工作环境中，如果分割器安装在易受粉尘堆积或气体侵蚀的位置，粉尘可能进入分割器内部，加剧部件磨损；腐蚀性气体则可能腐蚀分割器的金属部件，降低其机械性能和精度保持性。

此外，安装位置的空间大小也会影响分割器的维护便利性。若安装空间狭窄，在对分割器进行日常检查、润滑以及维修更换部件时，操作难度会大大增加，这可能导致维护工作无法及时、有效地进行，进而影响分割器的长期稳定运行。