凸轮分割器平台型承重无固定数值，核心由型号规格、结构设计、负载类型决定，不同参数产品承重差异可达数倍，需结合实际需求匹配。

型号规格是承重核心影响因素。小型平台型如90DA型号，出力轴容许径向负荷约500kgf，轴向负荷215kgf，适合搭配直径500mm以内转盘，承载轻型治具与工件（总重≤300kg）。中型型号如18D系列，径向负荷可达1500kgf，轴向负荷1100kgf，能适配800-1200mm转盘，承载治具、工件及转盘自重总和≤1000kg。大型平台型如45D型号，径向负荷高达2500kgf，轴向负荷1800kgf，可匹配1500mm以上转盘，满足重型加工场景（总负载≤2000kg）。

结构设计与安装精度影响实际承重。平台型分割器若采用圆锥滚子轴承，径向与轴向承载能力比普通轴承提升30%，适合多方向受力场景。安装时转盘与出力轴同心度误差需≤0.02mm，否则会产生附加力矩，导致实际承重下降20%-40%。例如18D型号理论承重1500kgf，同心度误差0.1mm时，实际仅能承载900-1200kgf。

负载类型决定承重范围。均匀分布负载（如环形排列的小型工件）可接近额定负荷，偏心负载（如单侧放置重型治具）需降低30%-50%负载量。以直径800mm转盘为例，均匀放置3kg治具+0.5kg工件共12组，总重42kg，搭配18D型号可稳定运行；若单侧放置20kg重型治具，即使总重相同也可能导致停位不准。

选型时需计算总负载并预留余量。总负载包括转盘自重、治具重量、工件重量，按“总负载×1.2-1.3系数”匹配型号。例如转盘重30kg、12组治具共36kg、工件共6kg，总负载72kg，负载需达86.4-93.6kg，可选择径向负荷500kgf以上的小型平台型分割器。

实际应用中需结合工况调整。高速运转（转速＞100r/min）时，离心力会增加负荷，需额外降低15%承重；连续工作场景需关注温升，若温度超过60℃，可能因润滑失效降低承重能力。选择时需向厂家提供转盘尺寸、负载分布、运转速度等参数，获取承重匹配建议。