凸轮分割器是一种将连续旋转运动转化为间歇运动的高精度机械装置，其核心在于非圆曲面凸轮和滚子从动轮之间的相对运动关系。它的基本工作原理是通过输入轴的连续旋转，驱动内部的分割凸轮运动，使输出轴（或称转塔）按照设定角度进行间歇式转动，并在每一工位精准定位。

整个运动过程可以分为“运动段”和“停止段”两部分。在运动段中，滚子从动轮紧贴在凸轮曲面上，被凸轮推着运行。这段凸轮曲面呈现非圆形，通过精密设计的曲线，控制从动轮完成加速、匀速、减速三个阶段，从而实现平滑、无冲击的旋转定位。凸轮与从动件之间采用滚动接触，有效降低磨损和噪音，提升了机构的使用寿命和工作稳定性。在停止段，滚子从动轮位于凸轮曲面的平坦区域，此时输出轴完全静止，确保精准定位，便于执行装配、检测、加工等操作。

凸轮分割器的凸轮曲线通常采用变形正弦曲线或修正共轭凸轮曲线等形式，依据所需的分割角度、分度数、运转时间比和负载特性进行设计。整个结构通过密封壳体保护，内部由高强度合金材料制成，具有高刚性、高精度、零背隙等特点，是实现自动化设备稳定、重复定位的重要基础。

与传统间歇机构相比，凸轮分割器运行时几乎没有冲击振动，分割精度可达±15秒甚至更高，适合用于电子、包装、制药、印刷、食品等行业中各种多工位自动化装置。它不仅提升了设备运转效率，也在很大程度上降低了机械维护频率和误差发生率。因此，凸轮分割器广泛被认为是现代自动化系统中的“心脏”部件之一。